Disco de Ruptura Convencional Sólido

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Benefícios
Como funciona o disco de ruptura convencional sólido
Faixas de Fabricação Padrão
Tolerância de Ruptura
Especificações
Requisitos dos Alojamentos
Revestimentos
Discos de Ruptura BV para Vácuo
Discos de Ruptura BR para Baixas Pressões
Uso em temperaturas Baixas ou Elevadas
Alojamentos para Discos de Ruptura Modelo B

Benefícios

Os painéis podem ser fornecidos com os acessórios que seguem:

• Sensor elétrico de alerta de abertura
• Invólucro com travamento
• Invólucro selado para atmosferas corrosivas
• Refechamento ativado

Como funciona o disco de ruptura convencional sólido

Na medida em que a pressão de processo aumenta, a espessura na parte central do disco de ruptura convencional se reduz ao ponto de se romper quando é atingida a pressão de ruptura. Segmentos metálicos do disco, de maneira não uniforme, se dobram contra as paredes do alojamento oferecendo uma abertura completa. O Limite de Resistência à Tração determina o ponto de ruptura no disco convencional.

Faixas de Fabricação Padrão

Quando você faz um pedido de disco de ruptura, uma faixa de fabricação é automaticamente estabelecida para a pressão de ruptura especificada. A tabela que segue estabelece as faixas de fabricação padrão. A faixa de fabricação elimina a necessidade de o fabricante estocar todas as espessuras possíveis de chapa de todos os materiais (aproximadamente 100.000 espessuras) para se fabricar todas as pressões de ruptura.

Por exemplo, se você pedir um disco de ruptura modelo B para romper com 80 psig, a BS&B enviará a ordem de fabricação para a fábrica com faixa de fabricação padrão (+9%,-5%), ou seja, 75 a 89 psig. A BS&B tentará ajustar o disco com a pressão de ruptura de 80 psig, mas poderá embarcar o disco se a média do lote estiver entre 75 e 89 psig. Estabelecida a pressão de ruptura média do lote (78 psig, por exemplo), aplica-se a tolerância de ruptura de ±5%.

As faixas de fabricação padrão mostradas na tabela que segue podem ser reduzidas em 1/2 (meia faixa) ou ¼ (um quarto de faixa) com custos adicionais. Para Discos de Ruptura em Hastelloy C-276 (Alloy C-276) aplicam-se faixas de fabricação padrão ou 1/2 (meia faixa).

Faixas de Fabricação Padrão para Discos de Ruptura Convencionais Sólidos Antes da Marcação do Disco

Pressão de Ruptura Desejada	Amostras de Teste Devem Romper Dentro Destes Limites (psig)
PSIG	Mais	Menos
2 1/2 -- 3 1/2	1	1
4 -- 6	2	1
7 -- 10	2	1
11 -- 16	3	2
17 -- 25	4	2
26 -- 40	5	3
41 --65	6	4
66 -- 100	9	5
101 -- 150	12	6
151 -- 200	16	9
201 -- 350	23	12
351 -- 500	30	15
501 & acima	6%	3%

Tolerância de Ruptura

Tolerância de ruptura é a máxima variação esperada da pressão de ruptura gravada na plaqueta.

Tolerância de Ruptura Normal para Discos de Ruptura Metálicos Modelo B:

Marked Rupture Pressure (psig)	Expected Rupture Tolerance
2 ≤ Pressão ˂ 15	± 1.5 psig
15 ≤ Pressão ˂ 40	± 2.0 psig
Pressão ≥ 40	± 5 %

Pressões de Ruptura Máximas e Mínimas para Discos Modelo B a 22°C (PSIG)

Os discos de ruptura da BS&B que seguem são padrão. Aqueles fabricados com materiais mais comuns são disponíveis com entrega rápida. Discos com pressões de ruptura mais altas ou mais baixas que as listadas e outros materiais estão disponíveis em ordens especiais. Materiais especiais: Platina, Titânio, Hastelloy C-276. Antes de especificar qualquer disco, veja as seções acima no que se refere à faixa de fabricação e tolerância de ruptura.

Selecione a dimensão apropriada do disco e verifique as pressões de ruptura Mínima e Máxima na tabela:

1/2"1"1½"	2"
3"4"6"	8"
10"12"14"	16"
18"20"24"	30-44"

Discos Metálicos Sólidos: Modelos B e BV½"

Material do Disco	Discos sem Revestimento		Discos Revestidos com FEP
	Pressão Mínima	Pressão Máxima	Pressão Mínima 1 Lado	Pressão Mínima 2 Lados	Pressão Máxima 1 ou 2 Lados	Temp. Máxima FEP
Alumínio	80	1500	235	380	1500	121 °C
Níquel/ Alloy 200	280	20,000	500	600	6000	204 °C
Monel / Alloy 400	340	25,000	500	600	6000	204 °C
Inconel / Alloy 600	440	30,000	790	790	10,000	204 °C
Inóx. 316 SS	625	30,000	820	910	10,000	204 °C

Discos Metálicos Sólidos: Modelos B, BV, BR, BRV, BRSV 1"

Material do Disco	Discos sem Revestimento		Discos Revestidos com FEP
	Pressão Mínima	Pressão Máxima	Pressão Mínima 1 Lado	Pressão Mínima 2 Lados	Pressão Máxima 1 ou 2 Lados	Temp. Máxima FEP
Alumínio	40	1000	90	140	1000	121 °C
Níquel/ Alloy 200	145	8000	195	245	3000	204 °C
Monel / Alloy 400	175	10,000	225	275	3000	204 °C
Inconel / Alloy 600	I225	12,000	275	325	5000	204 °C
Inóx. 316	320	12,000	370	420	5000	204 °C
Hastelloy C-276 /Alloy C-276	400	12,000	450	500	5000	204 °C

Discos Metálicos Sólidos: Modelos B, BV, BR, BRV, BRSV 1½"

Material do Disco	Discos sem Revestimento		Discos Revestidos com FEP
	Pressão Mínima	Pressão Máxima	Pressão Mínima 1 Lado	Pressão Mínima 2 Lados	Pressão Máxima 1 ou 2 Lados	Temp. Máxima FEP
Alumínio	26	750	60	95	700	121 °C
Níquel/ Alloy 200	95	6000	130	165	2000	204 °C
Monel / Alloy 400	115	6000	150	185	2000	204 °C
Inconel / Alloy 600	150	6000	185	220	3400	204 °C
Inóx. 316	210	6000	245	280	3400	204 °C
Hastelloy C-276 /Alloy C-276	263	6000	298	333	3400	204 °C

Discos Metálicos Sólidos: Modelos B, BV, BR, BRV, BRSV 2"

Material do Disco	Discos sem Revestimento		Discos Revestidos com FEP
	Pressão Mínima	Pressão Máxima	Pressão Mínima 1 Lado	Pressão Mínima 2 Lados	Pressão Máxima 1 ou 2 Lados	Temp. Máxima FEP
Alumínio	16	570	40	64	500	121 °C
Níquel/ Alloy 200	55	4000	79	105	1300	204 °C
Monel / Alloy 400	67	4500	91	115	1300	204 °C
Inconel / Alloy 600	87	6000	110	135	1800	204 °C
Inóx. 316	120	6000	145	170	1800	204 °C
Hastelloy C-276 /Alloy C-276	150	6000	175	200	1800	204 °C

Discos Metálicos Sólidos: Modelos B, BV, BR, BRV, BRSV 3"

Material do Disco	Discos sem Revestimento		Discos Revestidos com FEP
	Pressão Mínima	Pressão Máxima	Pressão Mínima 1 Lado	Pressão Mínima 2 Lados	Pressão Máxima 1 ou 2 Lados	Temp. Máxima FEP
Alumínio	12	460	26	40	400	121 °C
Níquel/ Alloy 200	41	2500	55	69	900	204 °C
Monel / Alloy 400	49	3200	63	77	900	204 °C
Inconel / Alloy 600	63	400	77	91	1500	204 °C
Inóx. 316	90	6000	105	120	1500	204 °C
Hastelloy C-276 /Alloy C-276	113	6000	128	142	1500	204 °C

Discos Metálicos Sólidos: Modelos B, BV, BR, BRV, BRS 4"

Material do Disco	Discos sem Revestimento		Discos Revestidos com FEP
	Pressão Mínima	Pressão Máxima	Pressão Mínima 1 Lado	Pressão Mínima 2 Lados	Pressão Máxima 1 ou 2 Lados	Temp. Máxima FEP
Alumínio	9	360	20	31	325	121 °C
Níquel/ Alloy 200	31	1900	42	53	650	204 °C
Monel / Alloy 400	37	2400	48	59	650	204 °C
Inconel / Alloy 600	48	3000	59	70	1100	204 °C
316 SS	68	6000	79	90	1100	204 °C
Hastelloy C-276 /Alloy C-276	85	6000	96	107	1100	204 °C

Discos Metálicos Sólidos: Modelos B, BV, BR, BRV, BRSV 6"

Material do Disco	Discos sem Revestimento		Discos Revestidos com FEP
	Pressão Mínima	Pressão Máxima	Pressão Mínima 1 Lado	Pressão Mínima 2 Lados	Pressão Máxima 1 ou 2 Lados	Temp. Máxima FEP
Alumínio	7	275	15	23	240	121 °C
Níquel/ Alloy 200	23	1400	31	39	500	204 °C
Monel / Alloy 400	28	1800	36	44	500	204 °C
Inconel / Alloy 600	36	2200	44	52	800	204 °C
Inóx. 316	51	3600	59	67	800	204 °C
Hastelloy C-276 /Alloy C-276	64	3600	72	80	800	204 °C

Discos Metálicos Sólidos: Modelos B, BV, BR, BRV, BRSV 8"

Material do Disco	Discos sem Revestimento		Discos Revestidos com FEP
	Pressão Mínima	Pressão Máxima	Pressão Mínima 1 Lado	Pressão Mínima 2 Lados	Pressão Máxima 1 ou 2 Lados	Temp. Máxima FEP
Alumínio	5	205	11	17	180	121 °C
Níquel/ Alloy 200	18	1100	24	30	375	204 °C
Monel / Alloy 400	22	1450	28	34	375	204 °C
Inconel / Alloy 600	28	1700	34	40	600	204 °C
Inóx. 316	40	2100	46	52	600	204 °C
Hastelloy C-276 /Alloy C-276	50	3600	56	60	600	204 °C

Discos Metálicos Sólidos: Modelos B, BV, BR, BRV, BRSV 10"

Material do Disco	Discos sem Revestimento		Discos Revestidos com FEP
	Pressão Mínima	Pressão Máxima	Pressão Mínima 1 Lado	Pressão Mínima 2 Lados	Pressão Máxima 1 ou 2 Lados	Temp. Máxima FEP
Alumínio	4	165	9	14	135	121 °C
Níquel/ Alloy 200	14	800	19	24	300	204 °C
Monel / Alloy 400	17	1150	22	27	300	204 °C
Inconel / Alloy 600	22	1400	27	32	500	204 °C
Inóx. 316	30	1400	35	40	500	204 °C

Discos Metálicos Sólidos: Modelos B, BV, BR, BRV, BRSV12"

Material do Disco	Discos sem Revestimento		Discos Revestidos com FEP
	Pressão Mínima	Pressão Máxima	Pressão Mínima 1 Lado	Pressão Mínima 2 Lados	Pressão Máxima 1 ou 2 Lados	Temp. Máxima FEP
Alumínio	4	140	8	12	110	121 °C
Níquel/ Alloy 200	12	670	16	20	250	121 °C
Monel / Alloy 400	15	960	19	23	250	121 °C
Inconel / Alloy 600	19	1000	23	27	400	204 °C
Inóx. 316	27	1000	31	35	400	204 °C

DISCOS METÁLICOS SÓLIDOS: Modelos B, BV, BR, BRV, BRSV 14"

Material do Disco	Discos sem Revestimento
	Pressão Mínima	Pressão Máxima
Alumínio	3	125
Níquel/ Alloy 200	11	570
Monel / Alloy 400	13	750
Inconel / Alloy 600	17	750
Inóx. 316	23	750

DISCOS METÁLICOS SÓLIDOS: Modelos B, BV, BR, BRV, BRSV 16"

Material do Disco	Discos sem Revestimento
	Pressão Mínima	Pressão Máxima
Alumínio	3	105
Níquel/ Alloy 200	9	410
Monel / Alloy 400	11	500
Inconel / Alloy 600	15	500
Inóx 316	20	500

DISCOS METÁLICOS SÓLIDOS: Modelos B, BV, BR, BRV, BRSV 18"

Material do Disco	Discos sem Revestimento
	Pressão Mínima	Pressão Máxima
Alumínio	3	95
Níquel/ Alloy 200	8	445
Monel / Alloy 400	10	475
Inconel / Alloy 600	13	475
Inóx 316	18	475

DISCOS METÁLICOS SÓLIDOS: Modelos B, BV, BR, BRV, BRSV 20"

Material do Disco	Discos sem Revestimento
	Pressão Mínima	Pressão Máxima
Alumínio	2
		85
Níquel/ Alloy 200	8	400
Monel / Alloy 400	9	450
Inconel / Alloy 600	12	450
Inóx 316	16	450

DISCOS METÁLICOS SÓLIDOS: Modelos B, BV, BR, BRV, BRSV 24"

Material do Disco	Discos sem Revestimento
	Pressão Mínima	Pressão Máxima
Alumínio	2	71
Níquel/ Alloy 200	37	145
Inóx 316	60	230

Consulte a BS&B para Discos de Ruptura de 30"a 40"

Requisitos do Alojamento

O disco de ruptura Modelo B deve ser usado em conjunto com os alojamentos BS&B modelos FA, SA, SF, UA ou outros modelos recomendados e fabricados pela BS&B. A substituição do disco de ruptura ou do alojamento por item não fabricado pela BS&B pode não somente afetar as características de abertura e pressão de ajuste do disco de ruptura bem como extinguirá a garantia do produto oferecida pela BS&B.

Revestimentos com películas (lining) por pintura (coating)

1. Todos os revestimentos por películas passam por testes de continuidade para assegurar a isenção de poros ou descontinuidades.
2. Anéis de proteção são requeridos para discos metálicos sólidos com revestimento nos dois lados com películas de fluorpolímero. Exceção feita para discos de alumínio. Especifique o modelo BR, BRV ou BRSV.

Especificações do revestimento com película (lining):

Películas:

Materiais Padrão: FEP (fluoropolymer)
Temperatura Máxima: 204°C (400°F)
Material Especial: TFE (fluoropolymer)
Temperatura Máxima: 260°C (500°F)

Pintura (coatings):Vinilite, um retardante de corrosão para discos metálicos, pode ser aplicado em um ou nos dois lados do disco.
Temperatura Máxima: 66°C (150°F).

Discos Modelo BV para Aplicações com Vácuo

Se a contrapressão no lado convexo (atmosférico) do disco exceder a pressão aplicada no lado côncavo (processo) do disco, o uso de um suporte para vácuo pode ser requerido. Os suportes não são requeridos para todos os discos. Veja a tabela que segue.

Onde a condição é:	Vácuo Total 2/3 de Vácuo	1/3 Vácuo
Pressão Absoluta é:	0 psia5 psia	10 psia
Contra Pressão é:	14.7 psi 9.7 psi	4.7 psi

 

Material do Disco de Ruptura é:	E a pressão de ajuste do disco for menor que:
Alumínio	450 psig360 psig	270 psig
Prata	700 psig560 psig	420 psig
Níquel	1200 psig960 psig	720 psig
Monel	1200 psig960 psig	720 psig
Inconel	1200 psig960 psig	720 psig
Inóx. 316	1200 psig960 psig	720 psig

Disco de Ruptura BR: quando a Pressão de Ruptura do Disco está Próxima das Pressões Mínimas de Catálogo

Se a pressão de ajuste de um disco de ruptura modelo B estiver próxima da pressão mínima de catálogo, o disco de ruptura será fabricado de uma chapa fina. Assim sendo, faz-se necessário o uso de um anel de proteção.

Considere o uso do anel de proteção tipo BR quando pressão de ruptura do disco for menor do que as listadas na tabela que segue.

Todas as pressões estão em psig.

Dimensão do Disco (in)	Material do Disco
	Alumínio	Níquel Alloy 200	Monel Alloy 400	Inconel Alloy 600	SS316
1	260	1100	1450	1800	2100
1 1/2	173	733	967	1200	1400
2	104	440	580	720	840
3	73	309	407	506	590
4	57	241	318	395	461
6	43	181	238	296	345
8	33	138	181	225	263
10	25	107	141	175	204
1	22	92	121	150	175
14	19	79	104	129	150
16	17	69	91	113	131
18	15	61	81	100	117
20	13	55	73	90	106
24	10	46	60	75	88

Uma vez que a região de assentamento do disco deve estar isenta de qualquer deformidade e de quaisquer partículas estranhas que possam se alojar nas faces de contato entre disco e alojamento, um anel metálico resistente, feito com chapa de maior espessura, dever ser montado em ambos os lados do disco de ruptura a fim de oferecer maior rigidez e proteção. Quando é usado um anel de proteção o disco de ruptura é chamado BR. Quando dois anéis são usados o disco de ruptura é chamado BRR. Se o suporte para vácuo é requerido, então o anel de proteção BR é aplicado somente no lado atmosférico do disco. Neste caso o disco de ruptura é chamado de BRV.

Um anel de reforço pode prover resistência estrutural para o disco de ruptura eliminando a necessidade do suporte para vácuo. Veja na tabela que segue quando um disco BR pode ser usado em substituição ao BRV.

Quando o Anel de Reforço Resistirá ao Vácuo Total
Pressões de ruptura mínimsa nas quais os discos de ruptura modelo B e BR com anéis de reforço adequados suportarão vácuo total.

Material do Disco	Psig
Alumínio	200
Prata	300
Níquel/ Alloy 200	500
Monel / Alloy 400	500
Inconel / Alloy 600	500

Anel BR:

Material Padrão: SS316
Materiais Especiais: Inconel, Monel, Níquel
Hastelloy B e C276, Titânio e Tântalo.
Anel em alumínio é padrão para discos de ruptura em alumínio.

Em grande parte das aplicações envolvendo vácuo, é usado o termo “vácuo comercial”. Se o caso for de altíssimo vácuo – da ordem de mícron – a região de assentamento do disco pode requerer o uso de uma junta de vedação no lado de entrada do disco. O conjunto do disco de ruptura com suporte e junta de vedação é denominado BSV. Se um anel é também montado no lado atmosférico do disco de ruptura, o conjunto é denominado BRSV. Graxa de vácuo pode também ser aplicada na face de montagem da junta de vedação a fim de melhorar a condição de estanqueidade quando de aplicações de alto vácuo.

Juntas de Vedação:
Materiais Padrão: Alumínio ou fluoropolymer
Materiais Especiais: Prata ou Níquel

Aplicações em Baixas ou Altas Temperaturas

Fatores de correção de temperatura devem ser utilizados para determinar a pressão de ruptura a altas ou baixas temperaturas com relação aos valores obtidos em temperatura ambiente.

A Tabela de Correção de Temperatura é aplicável somente ao Disco de Ruptura modelo B da BS&B e não poderá ser usado para discos de ruptura compostos modelo D ou discos de ruptura reversos. Os dados utilizados para a obtenção da tabela foram obtidos de fontes confiáveis, entretanto a BS&B não garante os valores nem assume a responsabilidade por qualquer uso que os valores forem empregados.

Os fatores de correção de temperatura estão informados na condição “de porcentagem da pressão de ruptura a 22ºC” Os valores são aproximados e estão baseados em discos metálicos nas temperaturas listadas.

Quando for selecionar discos de ruptura B para uso em altas ou baixas temperaturas verifique as condições de instalação sempre que possível a fim de determinar a temperatura real. Assim, você poderá especificar o disco de ruptura com uma melhor precisão de ruptura.

Temperaturas Máximas Recomendadas para Discos de Ruptura Metálicos Modelo B

Alumínio	121 °C 121°C
Prata	121 °C 121°C
Níquel/ Alloy 200	750 °F 399 °C
Monel / Alloy 400	900 °F 482 °C
Inconel / Alloy 600	1100 °F 593 °C
Inox 316	900 °F 482 °C
Hastelloy C-276/ Alloy C-276	900 °F 482 °C

Como Utilizar a Tabela de Correção de Temperatura

Para determinar a pressão de ruptura estimada de um disco em uma temperatura diferente da ambiente multiplique a pressão de ruptura à temperatura ambiente pelo fator de correção encontrado. LEMBRE QUE AS TEMPERATURAS DA TABELA ESTÃO EM GRAUS FARENHEIT (ºF).

EXEMPLO
Qual é a pressão de ruptura a 260ºC (500ºF) para um disco de níquel com pressão de ruptura de 300 psig a 22ºC (72ºF)?

1. Consulte a tabela. O fator de correção para disco de níquel a 500ºF é 86%.
2. Multiplique a pressão de ruptura do disco a 22ºC (72°F) pelo fator de correção: 300 (psig) X 0.86 = 258 (psig).

A pressão de ruptura de um disco de níquel que rompe com 300psig a 22ºC quando exposto a 260ºC (500ºF) será 258psig.

Tabela de Fatores de Correção de Temperatura Somente para Discos de Ruptura Modelo B

FATORES DE CORREÇÃO DE TEMPERATURA EM % RELACIONADOS À PRESSÃO DE RUPTURA A 22ºC (72ºF)
TEMP. DO DISCO (ºF)	DISCO DE RUPTURA METÁLICO
	ALUMÍNIO	PRATA	NÍQUEL/ ALLOY 200	MONEL/ ALLOY 400	INCONEL/ ALLOY 600	316 SS
-423	170	164	165	155	132	200
-320	152	152	144	140	126	181
-225	140	141	126	129	120	165
-200	136	138	122	126	118	160
-150	129	130	116	123	115	150
-130	127	126	116	121	114	145
-110	122	123	115	120	113	141
-100	120	122	115	119	112	139
-90	120	121	114	118	112	136
-80	120	120	114	117	111	134
-70	119	120	113	116	110	132
-60	119	119	112	115	110	130
-50	119	118	112	114	109	128
-40	118	117	111	113	108	125
-30	117	115	110	112	108	123
-20	116	112	109	111	107	121
-10	115	110	108	110	106	118
0	114	108	107	109	105	116
10	113	107	106	108	105	114
20	111	105	105	106	104	112
30	110	104	104	105	103	110
40	108	103	103	104	102	107
50	106	102	102	103	102	105
60	103	101	101	101	101	103
72	100	100	100	100	100	100
80	100	100	100	99	100	99
90	99	99	99	98	99	98
100	98	99	99	97	99	96
110	97	98	98	96	99	95
120	97	98	98	95	98	94
130	96	97	97	95	98	93
140	95	96	97	94	98	92
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1000	-	-	-	-	86	-
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1080	-	-	-	-	83	-
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Alojamentos para Discos de Ruptura

Tipo QUIK-SERT ou TIPO UNIÃO

O alojamento tipo QUIK-SERT reduz o tempo de parada e assegura o assentamento correto do disco de ruptura.

Os alojamentos perfurados da BS&B são normalmente compatíveis com flanges de processo (ASA) e conexões flangeadas utilizadas em grande parte dos vasos de pressão. Os alojamentos possuem assentamento angular para acomodar perfeitamente os discos de ruptura BS&B modelo B.

O QUIK-SERT da BS&B tem diâmetro externo reduzido e faces de flange planas (FA-7R) que se encaixa entre os estojos (prisioneiros) de dois flanges padrão ANSI (ASA). O alojamento e disco de ruptura são pré-montados na oficina para depois serem levados ao campo para assegurar uma montagem correta do disco. O alojamento pode ser removido da tubulação sem que seja necessária a retirada da tubulação de descarga.

Os alojamentos tipo união são empregados quando o espaço é reduzido e onde a substituição do disco de ruptura é freqüente ou deve ser rápida. Dimensões padrão são 1/2”, 1", 1.1/2” e 2". Os alojamentos união da BS&B contemplam o assentamento angular e montam os discos de ruptura metálicos modelo B.